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SMC电磁阀为何会出现漏气的现象呢?
SMC电磁阀安装前,应将电磁阀作一检查,核对规格型号,鉴定有无损坏,尤其对于阀杆。还要转动几下,看是否歪斜,因为运输过程中,易撞歪阀杆。还要阀内的杂物。
SMC电磁阀起吊时,绳子不要系在手轮或阀杆上,以免损坏这些部件,应该系在法兰上。对于电磁阀所连接的管路,一定要清扫干净。可用压缩空气吹去氧化铁屑、泥砂、焊渣和其他杂物。这些杂物,不但容易擦伤电磁阀的密封面,其中安装螺口电磁阀时,应将密封填料,包在管子螺纹上,不要弄到电磁阀里,以免阀内存积,影响介质流通。
安装法兰SMC电磁阀时,要注意对称均匀地把紧螺栓。电磁阀法兰与管子法兰必须平行,间隙合理,以免电磁阀产生过大压力,甚至开裂。对于脆性材料和强度不高的电磁阀,尤其要注意。须与管子焊接的电磁阀,应先点焊,再将关闭件全开,然后焊死。
SMC电磁阀安装注意事项:
1、先要检查电磁阀是否与选型参数一致,比如电源电压、介质压力、压差等,尤其是电源,如果搞错,就会烧坏线圈。电源电压应满足额定电压电压波动范围:交流+10%~-15%,直流+10%~-10%,平时线圈组件不宜拆开。
2、接管之前要对管道进行冲洗,把管道中的金属粉末及密封材料残留物,锈垢等。 要注意介质的洁净度,如果介质内混有尘垢,杂质等妨碍电磁阀的正常工作,管道中应装过滤器或滤网。
3、一般SMC电磁阀电磁阀的电磁线圈部件应竖直向上,竖直安装在水平于地面的管道,如果受空间限制或工况要求必须按侧立安装的,需在选型订货时提出。否则可能造成电磁阀不能正常工作。
4、SMC电磁阀电磁阀前后应加手动切断阀,同时应设旁路,便于电磁阀在故障时维护。
5、SMC电磁阀电磁阀一般是定向的,不可装反,通常在阀体上用→指出介质流动方向,安装时要依照→指示的方向安装。不过在真空管路或特殊情况下可以反装。
6、如果介质会起水锤现象,那么应该选用具防水锤功能的电磁阀或采取相应的防范措施。
7、尽量不要让电磁阀长时间处于通电状态,这样容易降低线圈使用寿命甚至烧坏线圈,就是说,常开、常闭电磁阀不可互换使用。
8、蒸汽用电磁阀入口侧应装有疏水阀,该处接管应倾斜。
在阀体和阀盖内装有一挠性隔膜或组合隔膜,其关闭件是与隔膜相连接的一种压缩装置。阀座可以是堰形,也可以是直通流道的管壁。卫生级隔膜阀的是其操纵机构与介质通路隔开,不但了工作介质的纯净,同时也防止管路中介质冲击操纵机构工作部件的可能性。那卫生级隔膜阀出现漏气的现象具体是什么原因呢?下面我们来带大家详细的了解一下。
SMC电磁阀是脉冲式布袋除尘器的清灰元件之一,是脉冲袋式除尘器清灰喷吹系统的压缩空气"开关"、直接关系到除尘设备的除尘效果。
SMC电磁阀出现漏气现象的原因如下:
1、SMC电磁阀膜片的损坏。
2、SMC电磁阀膜片的垫片与出气口端面无法密合,导致电磁阀漏气。
3、对于淹没隔膜阀,若气包中的喷管有漏洞,将会导致压缩空气不经过隔膜阀直接进入喷吹管泄露掉。
4、SMC电磁阀膜片自身质量不。
5、SMC电磁阀工作周期过长造成的疲劳损伤。
以上五点就是卫生级隔膜阀漏气的主要原因,大家在检查问题的时候可以按照这五点一一的排查,就能够快速的找到具体的问题,以便能够正常的从事工作。
SMC电磁阀阀板与阀座的密封面为斜圆锥结构,在阀板斜圆锥表面堆焊耐温、耐蚀合金材料;固定在调节环压板之间的弹簧与压板上调节螺栓装配一起的结构。这种结构有效地补偿了轴套与阀体之间的公差带及阀杆在介质压力下的弹性变形,解决了阀门在双向互换的介质输送过程中存在的密封问题。
采用软性T型两侧多层不锈钢片组成密封圈,具有金属硬密封和软密封的双重,无论在低温和高温情况下,均具有零渗漏的密封性能。试验证明池正流状态(介质流动方向与蝶板转动方向相同)时,密封面的压力是传动装置的力矩和介质压力对阀板的作用产生的。正向介质压力增大时阀板斜圆锥表面与阀座密封面挤压越紧,密封效果越。
当逆流状态时,阀板与阀座之间的密封靠驱动装置的力矩使阀板压向阀座。随着反向介质压力的增大,阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时,调节环的弹簧在受载后所储存的变形能补偿阀板与阀座密封面的紧压力起到自动补偿作用。
因此本实用新型不像现有的技术那样,在阀板上安装软硬多层密封圈,而是直接安装在阀体上,在压板和阀座中间增设调节环是十分的双向硬密封方式。它将可取代闸阀、及球形阀。
SMC电磁阀存在的问题
一、由于多层软硬叠式密封圈固定在阀板上,当阀板常开状态时介质对其密封面形成正面冲刷,金属片夹层中的软密封带受冲刷后,直接影响密封性能。
二、受结构条件的限制该结构不适应做通径DN200以下阀门,原因是阀板整体结构太厚,流阻大。
三、因三偏心结构的原理,阀板的密封面与阀座之间的密封是靠传动装置的力矩使阀板压向阀座。正流状态时,介质压力越高密封挤压越紧。当流道介质逆流时随着介质压力的增大阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时,密封开始泄漏。
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